污泥干化機停機應做哪些工作
對于新安裝的污泥干化設備，試運轉一天后，需要停機檢查整套設備，這樣可以保證設備的各個部位都處于正常完好的狀態。如果污泥干化設備在正常運轉的情況下，設備突然出現故障，操作人員應立即排查，排查能夠解決，就無需停機；排查解決不了的話，就需要按緊急停機按鈕，然后在對設備進行檢修。
污泥干化設備的軸承作為整條生產線的核心部件。在設備實際的運行過程中，如果軸承的溫度超過60攝氏度，就需要緊急停機檢修。如果減速機或者是電機振動異常，噪聲大、溫度高，也是需要緊急停機檢修。此外還有就是設備的拖輪如果出現歪斜或者傳動齒輪斷裂，同樣也要停機檢修。
污泥干化設備停機的步驟是：先要關閉熱風爐，然后需要將污泥干化設備停機并且保持筒體緩慢轉動直至冷卻，這樣的目的是為了避免導致污泥干化設備的箱體出現故障。設備生產線關停后，操作人員需要對箱體內部存留的物料及時清理干凈。
停機6小時以上應將干燥室內所有污泥干燥并清出，并延時工作10分鐘保持烘干房內干燥避免腐蝕；密閉循環冷卻水冬季應確保添加防凍液避免系統結冰凍；停機24小時以上應確保進料濕泥清除干凈。
