污泥干化機工作原理
污泥干化機(污泥烘干設備)采用的低溫烘干技術,污泥干化機的特點就是能耗低、除水率高、設備占地面積小。整體設計采用了多個模塊設計,包括了烘干、運輸、吸泥、切條等多個設計模塊。整個過程當中沒有氣體排放,沒有二次污染。
整個干化過程是在冷媒循環系統和空氣循環系統的良好配合下完成的,冷媒循環系統由壓縮機,冷凝器,膨脹閥,蒸發器以及輔件干燥過濾器,儲液罐組成。他們之間管道依次連接形成一個密閉的系統,制冷劑在系統中不斷的循環流動,壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體,使之壓力升高后送入冷凝器,在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體(放熱,制熱過程),經膨脹閥節流后,成為壓力較低的液體后,送入蒸發器,在蒸發器中蒸發而成為壓力較低的氣體(吸熱,制冷過程),再送入壓縮機的入口,從而完成制冷循環。
空氣循環系統由送風機、過濾網、熱交換器組成。經過烘干裝置(料斗或網帶)、蒸發器、冷凝器形成一個密閉的內循環風道它們之前依次連通:送風機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置,對其進行加熱升溫;經物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著頂層風道,經過過濾網、熱交換器,進入蒸發器;經過蒸發器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣,干燥低溫的空氣再經過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫;經過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著送風機的負壓進入烘干裝置,完成空氣循環。